LED显示屏箱体焊接工艺

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1焊接前的注意事项刚性固定法。通过合理设计的焊接胎架固定焊接件，添加刚度，减少焊接变形，包管拆卸几何尺寸。薄板面积较大，焊缝较长时，可采用压铁的措施，压铁可放在焊缝两侧，以减少焊接变形。焊接间隙。差距越小越好。最大间隙不该超过0.5毫米。应清除焊渣和剪切毛刺，以减少焊接变形。焊接前，应使用直径较小的焊条进行点焊(定位焊)。添加焊接件的刚度无利于减小焊接变形。发光二极管显示器

2焊接过程控制方法在焊接过程中，可以从以下两个角度调整薄壁结构焊缝和近缝区的热应力应变循环，达到控制焊接剩余变形的目的。首先是升高加热阶段发生的纵向塑性压缩应变，包罗预拉伸法、等效热减输入法和均匀预热法升高温度梯度。

二是添加冷却阶段的纵向塑性拉伸应变，包罗夹具约束、静态温差拉伸和动态温差拉伸。温差拉伸法不仅施行不便，同时通过选择合理的工艺参数，可以灵活控制拉伸的程度和纵向塑性应变的大小和性质。

3焊后改正方法当构件被焊接时，已经产生的剩余变形只能通过改正方法来减少或消除。焊后改正方法主要分为加热改正法和机械改正法。加热校正措施分为整体加热和部分加热。整体热校正焊后
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整体加热容易引起冶金反作用，障碍了该措施的进一步推广应用。

部分热校正主要使用火焰对焊接部件进行部分加热。在低温下，资料的热膨胀受到构件自身刚度的限制，发生部分压缩塑性变形。冷却后收缩，抵消焊后零件的伸长变形，达到改正的目的。火焰加热法采用通用气焊炬，简单灵活，无需特殊设备，在消费中应用广泛。

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